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有工業(yè)就會有磨損,并且50%以上的磨損是磨料磨損。本文對我國基礎工業(yè)和傳統(tǒng)產業(yè)中常用的耐磨材料按其構成元素和組織的不同,討論其磨損機理,探索在不同的工況條件下對磨料磨損中的耐磨材料的不同選擇。...
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高能耗的粉磨方式不適合現代企業(yè)的發(fā)展方向,預粉磨技術已被越來越多的水泥企業(yè)所采用,本文從柱磨機的工作原理和粉磨特點入手,紹介了柱磨機在水泥、礦渣生產中的預粉磨工藝和效果,柱磨機預粉磨技術將大幅提產節(jié)能,降低生產成本,綜合效益明顯。...
自1985年以來,我國為了處置城市垃圾已經先后在深圳、上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市新建了20多座垃圾電廠,燃燒城市垃圾回收電能。每座垃圾電廠僅引進設備的費用平均就達5億元,加上土建和國產輔屬設備等費用,共計高達6億元以上。這些垃圾電廠日處理垃圾能力平均為400噸;在垃圾熱值4200kj/kg以上時,平均設計發(fā)電量為每天12.5萬度。按照“十一·五”有關規(guī)劃,2010年以前全國在建和擬建的垃圾電廠還有約60座之多。雖然屆時將會選用較多的國產設備,降低一些費用,但總投資至少需要250億以上。到那時就算一切都順利實現,每年處置垃圾能力總計還不到700萬噸,僅占我國每年垃圾產生量的4%。同時新生30多萬噸焚燒爐灰,還須要進行消除其二次污染隱患的再處置。這就是上世紀80年代日本處置城市垃圾技術路線的模式,花錢很多,后遺癥不小。反之,如果我國采用德國的模式,以現有的水泥廠為首選,無需新建垃圾焚燒爐,將垃圾送到水泥廠進行適當地處理后,直接進入水泥窯燃燒,把垃圾兼用作部分替代燃料和原料,同時生產出符合國際通用標準的普通水泥(OPC)。這條技術路線已經被德國和歐洲諸國多年的實踐證明,是處置城市垃圾最經濟最環(huán)保總體效益最佳的解決方案。筆者再次殷切地呼吁,國家主管部門集思廣益,鄭重決策,以免重蹈日本模式的覆轍。換一個視角,反面的教訓或者會使人感覺更深切清醒一些。那么就讓我們從日本生態(tài)水泥的面世說起吧!...
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引言 哈爾濱水泥廠新建了一條日產1000t的窯外分解窯、兩臺MPS立式生料磨和兩臺輥壓機,并對兩條半干法回轉窯進行了改造,引進了許多國外進口設備,自動化程度有了很大提高。 自動化控制系統(tǒng)是由美國貝利公司提供的N-90集散型控制系統(tǒng)(DCS),整個項目由選型到組態(tài)設計由合肥水泥研究設計院與我廠聯合承擔。...
目前制造水泥的原材料價格呈直線上升,而水泥銷售價格卻徘徊不前。據統(tǒng)計,去年全國大部分水泥企業(yè)都虧損。一個成功的企業(yè)告訴我們,面對激烈的市場競爭,單純靠提高產品產量,靠大投入增效益的路子走不通了,必須圍繞降低成本做文章。因為成本是反映企業(yè)生產經營狀況的一個綜合指標,抓成本可以促進產量提高,可以促進質量改善,可以促進消耗降低,可以促進專業(yè)管理和基礎工作的加強。...
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高能耗的粉磨方式不適合現代企業(yè)的發(fā)展方向,預粉磨技術已被越來越多的水泥企業(yè)所采用,本文從柱磨機的工作原理和粉磨特點入手,紹介了柱磨機在水泥、礦渣生產中的預粉磨工藝和效果,柱磨機預粉磨技術將大幅提產節(jié)能,降低生產成本,綜合效益明顯。...
鑒于直流傳動具有優(yōu)越的調速性能,在上一世紀的大部分年代里,高性能可調速傳動都采用直流電動機,而約占電氣傳動總容量80%的不變速傳動則采用交流電動機。20世紀70年代變頻器的問世徹底打破了交直流傳動按調速分工的格局,經歷近半個世紀的研究,變頻技術從晶閘管(SCR)時期發(fā)展到今天的大功率晶體管(IGBT,IGCT)和耐高壓大功率晶體管(HVIGBT) 時期,控制技術也發(fā)展到今天的矢量控制和直接轉矩控制且已全數字化?其機械特性硬度能滿足具有一定硬性負載的調速要求,并有很好的運行特性,并可作為現場級與監(jiān)控級聯系在一起,應用更靈活,通訊更自由,對供電系統(tǒng)也可實現無干擾,應用范圍幾乎涉及到整個工業(yè)領域。 在水泥工廠的設計中,如風機、水泵、篦冷機、選粉機、各種稱重設備及板式給料機等都已采用變頻調速,已收到良好的經濟效益。在立窯廠、濕法窯廠風機采用變頻調速已較為普遍,在新型大型干法廠如廣州珠江水泥廠、都江堰水泥廠幾乎所有風機采用了大功率高壓變頻器。有些廠如三菱煙臺廠已用交流變頻傳動裝置用在窯系統(tǒng)已將近10年, 采用恒轉矩負載,在調速、過載、電機維護等方面多有良好的業(yè)績。...
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