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很多人都知道水泥的生產(chǎn)，質(zhì)量控制是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，如何更好地進(jìn)行生料質(zhì)量控制？它主要包含了以下幾個(gè)方面的內(nèi)容。...

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迄今為止，工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術(shù)來(lái)完成，即回轉(zhuǎn)窯水泥制造技術(shù)和立窯水泥制造技術(shù)。關(guān)于二者的爭(zhēng)論由來(lái)已久，近年來(lái)現(xiàn)將成為熱點(diǎn)，按國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)到2010年我國(guó)“水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”，按預(yù)期水泥產(chǎn)量計(jì)為8.75億，屆時(shí)立窯水泥總量為3.75億左右，2005年立窯產(chǎn)量5億噸，按預(yù)定目標(biāo)“累計(jì)淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后，還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關(guān)系都能成立，可見我國(guó)立窯泉水泥的仍然會(huì)存在與發(fā)展，因此，準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)評(píng)價(jià)現(xiàn)存的水泥制造技術(shù)，對(duì)搞好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)意義重大，作為“引玉之磚”，試就此問題談點(diǎn)粗陋的看法，懇請(qǐng)業(yè)內(nèi)賜教。...

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介紹了光譜儀、配料微機(jī)和失重秤三者之間的聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，以及水泥配料專家系統(tǒng)軟件，實(shí)現(xiàn)了分析數(shù)據(jù)傳送、配料計(jì)算和自動(dòng)下料，達(dá)到水泥成分快速分析和配料自動(dòng)化的目的。...

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通過中小型水泥廠采用的基于PLC的DCS生產(chǎn)控制系統(tǒng)，重點(diǎn)從施工圖設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)、軟硬件安裝調(diào)試方面，結(jié)合自己的工作經(jīng)歷，通過實(shí)例總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出了在中小型水泥廠推廣PLC控制系統(tǒng)的必要性。?...

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水泥生產(chǎn)中主要能耗之一是煤的消耗，降低煤耗提高經(jīng)濟(jì)效益是水泥生產(chǎn)的發(fā)展方向。...

QCS生料質(zhì)量控制系統(tǒng)在新型干法水泥生產(chǎn)線上的應(yīng)用...

X射線熒光光譜作為常規(guī)分析手段，始于20世紀(jì)50年代經(jīng)歷了50年的發(fā)展，現(xiàn)已成為物質(zhì)組成分析的必備方法之一。X射線熒光光譜分析儀是一種先進(jìn)的儀器分析方法，近一二十年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，這種分析方法得到日益廣泛的應(yīng)用。國(guó)外先進(jìn)國(guó)家在水泥科研領(lǐng)域和水泥工業(yè)生產(chǎn)中，已廣泛采用X射線熒光光譜儀進(jìn)行水泥產(chǎn)品及其原材料化學(xué)成分分析和生料配料的控制，取得了良好的效果。新型干法水泥生產(chǎn)具有產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也提出了更高的要求。X射線熒光分析儀具有分析速度快、檢測(cè)元素廣、精確度高、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代化水泥企業(yè)質(zhì)量控制的重要分析儀器，它可精簡(jiǎn)化驗(yàn)人員，大大減輕分析人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為生產(chǎn)控制及時(shí)提供分析數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)。作為水泥生產(chǎn)在線質(zhì)量控制已被廣泛采用。我公司于2004年3月份，投資興建一條日產(chǎn)熟料2500t的新型干法生產(chǎn)線。于2005年2月建成，于3月份引進(jìn)一臺(tái)帕納科公司（原荷蘭飛利普儀器）生產(chǎn)的Venus200X射線熒光分析儀用于指導(dǎo)生產(chǎn)。經(jīng)過幾個(gè)月的調(diào)試使用和維護(hù)，我們開發(fā)建立了生料、熟料、砂巖、粘土、紅鐵石、石灰石六條工作曲線，能較穩(wěn)定分析各種物料中的SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、SO3的含量，為我公司的生料配料和原材料的進(jìn)廠控制提供了準(zhǔn)確可靠的依據(jù)。...

影響ATXO立磨產(chǎn)量的原因與對(duì)策...

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隨著水泥工業(yè)的不斷發(fā)展，資源、能源、環(huán)保等問 題引起社會(huì)的普遍關(guān)注。由于礦山開采過程自動(dòng)化水平相對(duì)不高，造成水泥廠預(yù)均化設(shè)施的 規(guī)模較大，尤其是建設(shè)規(guī)模較大的生產(chǎn)線，預(yù)均化設(shè)施占地面積大、投資高、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi) 用高；另外，由于預(yù)均化設(shè)施不能達(dá)到預(yù)期的效果，造成大量的品位較低的礦石被廢棄，造 成資源的浪費(fèi)。琉璃河水泥廠非常重視資源的可持續(xù)利用，通過多方面的論證，在二期技改 工程（2500t/d）中采用了美國(guó)佳美公司的γ-Matric在線分析儀，經(jīng)過我廠1年多的使用， 取得了較好的效果。表現(xiàn)在對(duì)原料成分波動(dòng)的適應(yīng)性、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗、減輕工人 勞動(dòng)強(qiáng)度等方面。...

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