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截至12月5日，博愛金隅水泥公司提前26天完成年度熟料生產(chǎn)任務，產(chǎn)量突破78萬噸，預計2014年全年熟料產(chǎn)量完成年度計劃的109%，創(chuàng)公司建廠投產(chǎn)以來年度熟料產(chǎn)量最高紀錄。...

回轉窯里的耐火材料壽命主要取決于回轉窯的操作維護、機械狀況、相應工藝帶內耐火材料的選擇以及正確的砌筑方法等，對此，文中從耐火材料的選型及配置，施工過程、烘窯制度、窯皮的維護等方面的經(jīng)驗進行了總結，取得了較好的效果。...

面對激烈的市場競爭水泥企業(yè)只有深挖潛力進一步節(jié)能減耗，降低制造成本增加企業(yè)利潤，才能立足于市場。因制造水泥的原材料近80%是石灰石。而石灰石中低品位又占了相當大的比例。所以利用低品位石灰石燒制出合格的水泥熟料，將大幅度降低水泥熟料的生產(chǎn)制造成本，必然能給企業(yè)帶來豐厚的經(jīng)濟效...

近幾年，北京金隅陸續(xù)整合重組鹿泉鼎鑫、贊皇天塔山、涉縣宙石、涿鹿永興、承德興隆等水泥企業(yè)，同時宣布主動關停和搬遷調整京內6家企業(yè)、10條生產(chǎn)線，包括金隅順發(fā)水泥和北京金隅平谷水泥生產(chǎn)線，“走出去”戰(zhàn)略已初具規(guī)模。...

介紹不同水泥旋窯，在用低品位石灰石（石灰石CaO含量在48%以下）煅燒出合格水泥熟料時的各種問題，以及煅燒方式、方法。...

5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線其石灰石礦山質量（CaO：45%～52.80%、MgO：1.00%～7.00%、SiO2：0.50%～4.00%）差異性波動大，原料主要表現(xiàn)在高鎂、高硅、低鈣石，通過礦山開采的精細化管理，多點搭配裝車進廠等措施，滿足水泥熟料生產(chǎn)用原料的基本要求。...

筆者公司擁有一條2500t/d新型干法生產(chǎn)線，自2012年7月干法窯點火，2013年7月增建水泥粉磨系統(tǒng)，在較短的時間內，實現(xiàn)達產(chǎn)達標，并且在生產(chǎn)PC32.5級水泥時，非活性混合材摻量高達30 %。...

對水泥廠使用的煙煤和無煙煤破碎篩分后進行綜合熱分析測試，結果顯示兩種煤炭混合后的混煤隨著無煙煤粒徑的減小，混煤的放熱區(qū)間逐步向低溫區(qū)偏移，放熱集中程度也有所增強，放熱峰值溫度也有較大程度的降低。...

2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線窯尾煙室縮口進行了擴徑改造投料后，連續(xù)發(fā)生了預熱器堵塞事故,對此逐項分析原因并提出相應的處理措施:投料前對各級下料管再次進行投球試驗，根據(jù)實際情況調整操作參數(shù)等。...

火力發(fā)電在我國電源結構中始終占主要地位。節(jié)約用電就是節(jié)約一次能源，就是在減少二氧化碳的排放量。如果不能真正了解水泥各工序單位產(chǎn)品綜合電耗，又怎能妄談生產(chǎn)過程的節(jié)電呢？那只能是粗放式的初級行為。...

2500t/d新型干法生產(chǎn)線曾出現(xiàn)熟料標準稠度用水量由正常的120～125ml逐漸升高到160ml左右的情況，針對此現(xiàn)象，通過生產(chǎn)過程的優(yōu)化配料及調整煅燒方案，有效控制了熟料用水量，從而保證了水泥的質量。...

新建水泥熟料生產(chǎn)線試生產(chǎn)是一項系統(tǒng)性工作， 按照現(xiàn)代化企業(yè)管理要求，生產(chǎn)準備應與工程建設同步進行，在項目開工建設的同時，立即著手進行生產(chǎn)準備，在工程建設即將結束時生產(chǎn)準備工作全部就緒，以保證項目建設完成后即可投入試生產(chǎn)并盡快實現(xiàn)達產(chǎn)達標?！?..

筆者公司回轉窯預分解系統(tǒng)為天津院設計的5000t/d在線預分解系統(tǒng)，采用雙列5級旋風預熱器+DD分解爐，配套Ф4.8×72m回轉窯和119.3m2篦冷機，設計生產(chǎn)能力5000t/d，經(jīng)過8年的生產(chǎn)實踐，產(chǎn)能已經(jīng)遠超過設計產(chǎn)量，實際產(chǎn)量5900t/d，標煤耗≥110kg/t-cl?，F(xiàn)有預分解系統(tǒng)的生產(chǎn)及工藝數(shù)據(jù)見表1、表2。...

硅酸鹽水泥熟料其礦物組成及其物質的微觀結構決定了其物理性能,同時關系到對原料、粉磨、均化、燒成、冷卻等整個工藝過程的合理性判斷。因此對水泥熟料進行礦物組成及顯微結構的巖相分析,對生產(chǎn)過程具有重要的指導作用,不僅能科學準確地判斷熟料質量好壞,還可以通過巖相分析來判斷問題的所在。...

結合實際生產(chǎn)經(jīng)驗，闡述日產(chǎn)4600噸生產(chǎn)線實現(xiàn)提產(chǎn)降耗，從原料與生料穩(wěn)定性、生料配方、設備運轉率、燃料和燃燒器的調整以及精細化操作五大要素進行調整改進，取得明顯效果。...

針對熟料結粒差、飛砂料嚴重，篦冷機冷卻效果差，兩側經(jīng)常出現(xiàn)“紅河”現(xiàn)象，對料、煤及操作的進行了相應操作：通過改善物料易燒性，在操作上保持高窯速，穩(wěn)定篦冷機操作，重視原煤采購與原煤均化管理等措施，使熟料結粒達到了較好狀態(tài)。...

2013年，徐州中聯(lián)水泥有限公司積極推進降本增效，結合公司實際，認真組織、狠抓落實，圍繞成本控制，多渠道采取有效措施。通過合理利用粉煤部分替代優(yōu)質原煤，有效控制能源成本，在保證生產(chǎn)運行和產(chǎn)品質量穩(wěn)定的同時，大幅降低企業(yè)生產(chǎn)成本、減少優(yōu)質煤炭資源的消耗，實現(xiàn)了較好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。...

8月14日，總投資8億元的龍里紅獅水泥二期項目正緊張進行著設備的安裝和調試。...

江西亞東一定程度代表了當前國內企業(yè)轉型升級的現(xiàn)狀。二代干法提出以后，新經(jīng)濟和新社會環(huán)境下的水泥行業(yè)正在加速走向更高層次的發(fā)展階段。江西亞東5、6窯恰恰給中國水泥工業(yè)一個反思，在積極應對外部市場日益激烈的競爭的同時，內部水泥工藝技術挖潛、提升仍有許多空間。...

據(jù)了解，煤粉爆炸是在高溫或明火熱源作用下，空氣中氧氣與煤粉急劇氧氣的反應過程，是一種非常復雜的鏈式反應。由于煤本身是可燃物質，當它以粉末狀態(tài)存在時，總表面積顯著增加，吸氧和被氧化的能力大增，達到爆炸極限密度，在高溫作用下發(fā)生燃燒爆炸，一般而言煤塵粒度越小，所需引燃溫度越低，且火焰?zhèn)鞑ニ俣纫苍娇臁?..

預熱預分解系統(tǒng)堵塞和塌料現(xiàn)象越來越少，是因為我們“未雨綢繆”，早已做好了預防工作。然而偏偏有些管理者，卻囿于此中，謀事無策。該文雖為一家之言，但為他山之石。...

低熱值、劣質燃料在水泥生產(chǎn)中的使用會產(chǎn)生熟料煅燒困難、窯系統(tǒng)運行不穩(wěn)定以及能耗上升等問題。如何使用低熱值和劣質燃料，降低生產(chǎn)成本，保持窯系統(tǒng)穩(wěn)定運行并保證熟料產(chǎn)、質量是很多水泥企業(yè)需要解決的問題。該文根據(jù)相關實踐，在技術改造、設備選用、工藝參數(shù)調整、過程控制等方面進行了探討，提出了相應方法。...

預分解窯窯尾漏料不但造成窯尾漏風，冷空氣吸入窯內，增大了熱損失，影響窯產(chǎn)質量的提高，而且嚴重影響環(huán)境衛(wèi)生，惡化了工作環(huán)境。筆者認為，影響窯尾漏料是一個綜合性因素，采取對癥處理措施，解決了長期困擾生產(chǎn)的窯尾漏料問題，從而達到優(yōu)質高產(chǎn)和創(chuàng)造了清潔工作環(huán)境的目的。...

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調整。?