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隨著水泥工業(yè)的不斷發(fā)展,資源、能源、環(huán)保等問 題引起社會(huì)的普遍關(guān)注。由于礦山開采過程自動(dòng)化水平相對(duì)不高,造成水泥廠預(yù)均化設(shè)施的 規(guī)模較大,尤其是建設(shè)規(guī)模較大的生產(chǎn)線,預(yù)均化設(shè)施占地面積大、投資高、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi) 用高;另外,由于預(yù)均化設(shè)施不能達(dá)到預(yù)期的效果,造成大量的品位較低的礦石被廢棄,造 成資源的浪費(fèi)。琉璃河水泥廠非常重視資源的可持續(xù)利用,通過多方面的論證,在二期技改 工程(2500t/d)中采用了美國(guó)佳美公司的γ-Matric在線分析儀,經(jīng)過我廠1年多的使用, 取得了較好的效果。表現(xiàn)在對(duì)原料成分波動(dòng)的適應(yīng)性、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗、減輕工人 勞動(dòng)強(qiáng)度等方面。...
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在傳統(tǒng)上,混凝土是按強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì),對(duì)混凝土的質(zhì)量的最終標(biāo)準(zhǔn)主要是強(qiáng)度。因此混凝土生產(chǎn)者對(duì)水泥品質(zhì)的要求也是強(qiáng)調(diào)強(qiáng)度;強(qiáng)度越高的水泥被認(rèn)為質(zhì)量也越高。如此的發(fā)展,造成近年來混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫尤其是早期開裂的現(xiàn)象日益普遍。其原因很復(fù)雜。單從水泥來說,比表面積、礦物組成中C3A、C3S、堿含量的增加,熱水泥的出廠,都增加了開裂的敏感性,降低了流變性能,是原材料中影響混凝土質(zhì)量主要原因。應(yīng)當(dāng)把抗裂性作為水泥品質(zhì)的重要要求,并限制出廠水泥的溫度。...
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