我公司2500t／d生產(chǎn)線的水泥粉磨系統(tǒng)由兩套Φ4m×l3m雙倉管磨和O-Sepa高效選粉機(jī)組成。2005年5月投產(chǎn)以來，實(shí)際各品種產(chǎn)量已遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)產(chǎn)量，近幾年開始出現(xiàn)較為嚴(yán)重的飽磨現(xiàn)象，給生產(chǎn)和管理帶來一定難度，通過分析原因，制定了詳細(xì)的操作規(guī)程，飽磨現(xiàn)象得到了有效預(yù)防，產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。

　　1  飽磨時(shí)中控參數(shù)的變化情況

　　在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，飽磨初期中控操作參數(shù)中磨機(jī)電流比正常升高l～2A，出磨提升機(jī)、選粉機(jī)電流會(huì)升高，出磨水泥溫度沒有明顯變化。飽磨初期至有明顯飽磨現(xiàn)象要持續(xù)2～3h，在這過程中如果調(diào)整不到位將會(huì)出現(xiàn)磨頭大量返料，中控參數(shù)磨機(jī)電流直線下降，出磨提升機(jī)、選粉機(jī)和入庫提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)電流接近空載電流，出磨負(fù)壓升高，出現(xiàn)這種情況表明，磨機(jī)已是嚴(yán)重飽磨，沒有出料了，并且出磨水泥溫度降低很多。在出現(xiàn)第一次飽磨現(xiàn)象時(shí)，磨頭大量返料近4～5t／h，整個(gè)磨機(jī)房都是水泥粉塵。當(dāng)時(shí)，操作員在止料搖磨10min仍沒有明顯改觀后采取停磨措施，打開一倉磨門看到基本上3／4為物料，再次啟磨時(shí)由于負(fù)荷太重，影響了磨機(jī)的正常啟動(dòng)。經(jīng)過輔傳連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h多，磨機(jī)啟動(dòng)正常。這次飽磨搖磨長達(dá)1h多，磨機(jī)飽磨現(xiàn)象才逐漸消失。此時(shí)中控參數(shù)變化為：出磨水泥溫度上升幅度較大，磨機(jī)電流、出磨提升機(jī)、選粉機(jī)和入庫提升機(jī)電流逐漸升高，并逐漸接近正常操作值，說明飽磨現(xiàn)象已經(jīng)消除。在飽磨消除后的2h內(nèi)加產(chǎn)量幅度不要太大，2h后可穩(wěn)定到原來的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。因?yàn)轱柲ズ?，一倉鋼球級(jí)配被打亂，如果加產(chǎn)幅度變大又會(huì)出現(xiàn)飽磨現(xiàn)象。在以后的生產(chǎn)中就出現(xiàn)了幾起類似情況的飽磨現(xiàn)象。

　　2  飽磨現(xiàn)象分析與解決措施

　　由于物料易磨性或物料粒度、計(jì)量設(shè)備發(fā)生變化是導(dǎo)致飽磨主要原因，查出我公司的這幾起飽磨現(xiàn)象均為

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