深入員工意識的成本節(jié)約理念

　　“作為制造業(yè)、我們的生產(chǎn)車間里到處都是‘金子’，處處可以找到成本節(jié)約的地方。”這是海川裝備公司領導大會小會上強調(diào)最多的，公司員工銘記于心，在生產(chǎn)組織與經(jīng)營管理中不斷挖掘成本管控舉措。

　　管控原材料成本支出最重要

　　公司采購部負責人李部長介紹，上半年公司主、輔材料，配套件等消耗占了公司生產(chǎn)成本的80%，是各項支出的“大戶頭”，隨著公司業(yè)務規(guī)模的擴大和產(chǎn)品種類的增加，此項費用占據(jù)的比例仍將持續(xù)加大。公司以采購部為中心，輻射到項目部、生產(chǎn)管理部以及制造、鑄造兩大分廠，形成了一套完整的原材料采購與應用管控流程與體系，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低產(chǎn)品成本。

　　首先，公司引進了具有較強物資供應實力的供應商，拓寬物資采購渠道和范圍，進行廣泛的比質(zhì)比價，促進供應商提高原材料質(zhì)量的同時，以最低價格供應到位，目前僅是主材料這一項就有 7個大型供應商。

　　主輔材料的價格深受國家經(jīng)濟調(diào)控和各種市場因素影響，李部長介紹，物資采購人員每天都關注鋼鐵、財經(jīng)網(wǎng)絡信息、重視政府發(fā)布的經(jīng)濟政策、跟蹤市場行業(yè)動態(tài)、再結合公司近期產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，來研判和決定公司采購計劃。同時，運用自身豐富的專業(yè)經(jīng)驗，延伸其他原材料的市場價格動態(tài)。據(jù)悉，結合二季度國家經(jīng)濟政策形勢，他們“嗅”到了輔材的價格走勢，立刻召集各大輔材供應廠家“談判”，在原合同規(guī)定的材料種類、質(zhì)量與標準不變的基礎上，爭取降價指標。

　　要做好材料的成本管控，除了做好管供外，還要從管控、管節(jié)約環(huán)節(jié)著手，首先重視材料計劃申報的準確性，根據(jù)月度產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)計劃來確定材料的購置量，用嚴謹?shù)挠媱潄肀苊狻凹奔少彙边@種以犧牲成本為代價的生產(chǎn)方式。同時，制定多種材料利用率考核指標，不僅激發(fā)工段和生產(chǎn)人員加強材料的利用與管理，還根據(jù)產(chǎn)品的工藝特征，督促產(chǎn)品制作因質(zhì)取材，避免“大材小用”和“優(yōu)質(zhì)普用”的現(xiàn)象。另外，還定期開展現(xiàn)場用料檢查，減少和杜絕現(xiàn)場邊角料的浪費。

廢舊邊角料全部回收再利用

　　狠抓鑄造項目成本為關鍵

　　生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的高端鑄造產(chǎn)品，在生產(chǎn)線建設與產(chǎn)品試生產(chǎn)階段，各項成本支出占據(jù)了公司大筆的流動資金，降低鑄造產(chǎn)品的成本已成為了當前鑄造業(yè)務十萬火急的事情，“我們一邊抓C、D線的產(chǎn)品生產(chǎn)、一邊抓B線的產(chǎn)品試生產(chǎn)、還要抓A線的設備安裝調(diào)試，以及新鑄件的產(chǎn)品試制，最重要還是抓生產(chǎn)成本?！辈稍L中，鑄造分廠一負責人說。

　　按照鑄造項目發(fā)展定位，現(xiàn)在面臨的困難有很多，尤其是鑄造產(chǎn)品成本