魚峰水泥：3＃線窯日產(chǎn)量突破2800噸
日前廣西魚峰集團(tuán)有限公司3#線于2月14日順利完成了投產(chǎn)以來的第一次中修任務(wù)，期間，完成了3#窯分解爐縮口2期改造，經(jīng)過近一個(gè)月的生產(chǎn)調(diào)試，提產(chǎn)攻關(guān)取得了階段性成果，日產(chǎn)量有較大幅度提高，3月9日窯日產(chǎn)量突破2800噸。此次技改的成功，是集團(tuán)公司上下一心、合力攻關(guān)的團(tuán)隊(duì)精神的又一次體現(xiàn)。
為實(shí)施準(zhǔn)確有效的技改，讓3#產(chǎn)能達(dá)到預(yù)期的水平，該集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門的技術(shù)人員都傾注了大量的心血和精力。在3#線進(jìn)行中修之前，總經(jīng)理助理陸海就多次組織工藝技術(shù)人員對3#窯的情況進(jìn)行了細(xì)致的分析和討論，最終確定了“適當(dāng)擴(kuò)大分解爐縮口”的技改思路。在技改過程中，技術(shù)人員牢牢把握“分解爐縮口尺寸”這個(gè)關(guān)鍵，縮口澆注成型后誤差僅在±1cm，縮口平均直徑完全符合要求。投料后，分解爐和預(yù)熱系統(tǒng)并沒有因縮口的擴(kuò)大而造成“塌料”現(xiàn)象，熟料質(zhì)量穩(wěn)定，事實(shí)證明了對分解爐縮口擴(kuò)大這一思路的正確可行，同時(shí)為后來生產(chǎn)部門調(diào)試起到了關(guān)鍵的作用。
3#線中修恢復(fù)生產(chǎn)后，公司董事長李自明、總經(jīng)理彭元中又分次到中控室和工段技術(shù)管理人員一起探討和交流，并確立了“穩(wěn)定窯況，細(xì)心觀察，逐步提產(chǎn)”的工作方針，公司領(lǐng)導(dǎo)的支持和鼓勵(lì)增大了3#線全體員工提產(chǎn)的信心，他們通過精心操作，優(yōu)化各項(xiàng)參數(shù)，最終使3#線提產(chǎn)一步步走向?qū)崿F(xiàn)。在恢復(fù)生產(chǎn)的過程中，曾出現(xiàn)了意想不到的問題：輸送設(shè)備出現(xiàn)事故、分解爐結(jié)皮嚴(yán)重等。尤其是分解爐結(jié)皮嚴(yán)重，產(chǎn)量只能維持在2500t/d的水平，也有人對分解爐縮口擴(kuò)大是否合理產(chǎn)生了疑問。通過分析發(fā)現(xiàn)，分解爐縮口擴(kuò)大不是造成嚴(yán)重結(jié)皮的主要原因。為此，3#線工段及時(shí)召集操作人員開會統(tǒng)一了認(rèn)識，調(diào)整了操作方案，窯況逐步好轉(zhuǎn)，分解爐結(jié)皮嚴(yán)重的問題得到解決，產(chǎn)量穩(wěn)定在2700至2750t/d，窯況能控制穩(wěn)定，熟料色澤好，各參數(shù)比較理想。
進(jìn)入3月份后，3#線開始嘗試全部使用越南無煙煤，該煤的特點(diǎn)是灰份較低，發(fā)熱量較高，針對煤的變化，生產(chǎn)部和品質(zhì)部經(jīng)過討論，及時(shí)調(diào)整配料方案。煤料調(diào)整后，效果比較理想，生料易燒性比較好，而且不易結(jié)皮，窯內(nèi)也沒有結(jié)圈現(xiàn)象，煤發(fā)熱量較高，窯頭和分解爐能減少5~10%的用煤量。外部條件好了，再通過操作員精心操作，產(chǎn)量就得到了有效的提升，3#線工段抓住這一有利時(shí)機(jī)提前將產(chǎn)量提高到公司提出的目標(biāo)。3#窯產(chǎn)能得到了較大提升，但窯要真正達(dá)到穩(wěn)定2800t/d以上還需要進(jìn)一步的觀察和調(diào)整各種操作參數(shù)還需要不斷的優(yōu)化和總結(jié)，目前生產(chǎn)部門仍然繼續(xù)努力，讓3#窯朝著更高的目標(biāo)邁進(jìn)。
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