在工廠里就已完成設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，幾乎不需要建筑模板，也無(wú)需腳手架，減少建筑垃圾達(dá)80%%以上，可節(jié)省80%%勞動(dòng)力，施工時(shí)間比傳統(tǒng)縮短一半以上——一種完全滿足國(guó)家建筑節(jié)能要求的房子，正在引發(fā)一場(chǎng)全球性住宅產(chǎn)業(yè)化的革命。而且，這種像搭積木一樣的房子離我們并不遠(yuǎn)，目前，泉州市一企業(yè)正在進(jìn)行該項(xiàng)目的研制。

像搭積木一樣建房子

　　當(dāng)許多開發(fā)商正為新樓盤冠以何種概念而舉棋不定之時(shí)，工業(yè)化住宅卻以它難以抵擋的勢(shì)頭，從北美、日本“空運(yùn)”到了北京、上海，其漂亮的造型、環(huán)保的內(nèi)裝修，以及起居、會(huì)客、娛樂(lè)、貯藏等全面的住宅功能，讓業(yè)內(nèi)人士刮目相看。

　　工業(yè)化住宅就是在工廠中將建筑的所有組成部分生產(chǎn)加工好，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配即可，這在國(guó)外并不新鮮。上世紀(jì)60年代，日本經(jīng)濟(jì)騰飛，住宅需求猛增，而熟練的建筑產(chǎn)業(yè)工人與建筑工程技術(shù)人員嚴(yán)重不足，日本政府希望通過(guò)工廠化流水線生產(chǎn)方式解決民眾的住宅需求，并組織研發(fā)實(shí)施。到70年代，日本住宅工業(yè)化已經(jīng)比較成熟，相繼推出盒子式、單元式等住宅產(chǎn)品。到80年代，日本設(shè)立了“優(yōu)良住宅部品認(rèn)證”制度，90年代又形成“住宅通用部件制度”。

　　上世紀(jì)70年代，新加坡開始發(fā)展住宅工廠，其國(guó)內(nèi)一家主營(yíng)住宅工廠的上市公司已將預(yù)制商品房做到50層。阿聯(lián)酋的迪拜也在建預(yù)制的摩天大樓，該大樓由意大利著名的未來(lái)派建筑設(shè)計(jì)師大衛(wèi)·費(fèi)希爾設(shè)計(jì)，樓高420米共80層，每層都可以360度獨(dú)立旋轉(zhuǎn)，預(yù)計(jì)2010年建成。其構(gòu)件將在迪拜南方35公里的杰伯拉里港的工廠里生產(chǎn)，這種方式能讓大廈的建造速度大大加快，平均每層樓的建造時(shí)間只需約1周，比普通建造方式減少5周，且建造成本可節(jié)約20%。這座旋轉(zhuǎn)式大廈僅需90人便可建造起來(lái)，而傳統(tǒng)建造的摩天大樓則需要近2000名工人。

　　住宅工業(yè)化不僅保證了住宅的各項(xiàng)品質(zhì)，還避免了現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)施工所產(chǎn)生的安全、能耗與排放、環(huán)境等問(wèn)題，是實(shí)現(xiàn)建設(shè)領(lǐng)域節(jié)能減排、自主創(chuàng)新的有效途徑，也是在建設(shè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)跨越式發(fā)展的關(guān)鍵。

住宅產(chǎn)業(yè)化商機(jī)顯現(xiàn)

　　上世紀(jì)70年代，我國(guó)開始試做工業(yè)化住宅，但因國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力相對(duì)廉價(jià)，住宅商品化制度起步較晚，且全國(guó)各地建筑要求、施工條件不盡相同，特別是抗震方面遇到一些技術(shù)瓶頸后，整個(gè)產(chǎn)業(yè)就全面停滯，后來(lái)雖然也有一些企業(yè)零星做些樓板、墻板，但一直未能形成規(guī)模，離住宅產(chǎn)業(yè)化相去甚遠(yuǎn)。

　　近幾年，隨著國(guó)人對(duì)商品房的大量需求，用工成本的大幅上漲，工業(yè)化住宅的產(chǎn)業(yè)化商機(jī)逐漸顯現(xiàn)。2002年，國(guó)家建設(shè)部推出《國(guó)家住宅產(chǎn)業(yè)化基地實(shí)施大綱》，正式啟動(dòng)在全國(guó)建立若干個(gè)住宅產(chǎn)業(yè)化基地的工作。近來(lái)，我國(guó)已有不少房地產(chǎn)企業(yè)在工業(yè)化住宅方面進(jìn)行有效探索，但有規(guī)模的還很少。深圳萬(wàn)科集團(tuán)率先進(jìn)入這個(gè)產(chǎn)業(yè)，與日本前田工業(yè)株式會(huì)社共同成立“建筑虛擬模型技術(shù)”實(shí)驗(yàn)室，建立了預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室，并已推出首棟預(yù)制樣板房，在社會(huì)上引起巨大反響。不過(guò)，這與大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)依然有大差距。而日本的工業(yè)化住宅所采用的依靠螺絲連接組合構(gòu)件的技術(shù)模式，由于其安全性未能被中國(guó)廣大民眾所接受，又不太適合中國(guó)。

　　住宅產(chǎn)業(yè)化的廣闊市場(chǎng)和工業(yè)化住宅存在的技術(shù)難題，早早地引起泉州鴻昌機(jī)械公司的關(guān)注?！疤魬?zhàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)并非易事，從政府到民間，從設(shè)計(jì)到施工、驗(yàn)收，許多行業(yè)都面臨著改行和一場(chǎng)顛覆性的革命，難度可想而知?！庇捎谕度刖薮?，沒(méi)有真正實(shí)力和強(qiáng)大的技術(shù)支持作基礎(chǔ)，企業(yè)一般很難介入該領(lǐng)域。為此，作為中國(guó)磚機(jī)行業(yè)領(lǐng)域的領(lǐng)頭羊，鴻昌機(jī)械董事長(zhǎng)傅志昌曾多次帶領(lǐng)國(guó)內(nèi)業(yè)界專家到世界各地參觀考察。

　　去年12月，傅志昌被任命為中國(guó)資源綜合利用協(xié)會(huì)墻材革新工作委員會(huì)主任，而中國(guó)工程協(xié)會(huì)砌體委員會(huì)115個(gè)專家也受邀加盟到墻材革新工作委員會(huì)。這成了鴻昌啟動(dòng)住宅產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的一個(gè)重要契機(jī)。

　　據(jù)透露，鴻昌進(jìn)軍該產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域后首期投入將超過(guò)5000萬(wàn)元，并將動(dòng)用大量人力、物力。目前，鴻昌已啟動(dòng)“五個(gè)一”工程，即：建立一個(gè)住宅產(chǎn)業(yè)化研究所，成立一個(gè)住宅工廠，建設(shè)一小批樣板樓而后進(jìn)行性能測(cè)試，成立一個(gè)國(guó)家級(jí)質(zhì)量檢測(cè)中心分機(jī)構(gòu)，結(jié)盟一個(gè)A級(jí)設(shè)計(jì)院作為技術(shù)支持。此外，鴻昌還找到國(guó)外一家有著30多年住宅結(jié)構(gòu)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的合作伙伴，擬將住宅工廠建成后交由對(duì)方管理，待其自身技術(shù)更趨成熟、國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范出臺(tái)后，再在中國(guó)乃至世界很多地方復(fù)制同樣的住宅工廠。

　　也許，在不久的將來(lái)，從工廠里生產(chǎn)出來(lái)的現(xiàn)代化住宅就會(huì)在泉州出現(xiàn)，讓我們拭目以待。